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棒料、鍛件 →調(diào)質(zhì) → 粗銑加工 → 回火穩(wěn)定 → 半精銑加工 → 回火穩(wěn)定 → 精銑加工 → 表面淬火 → 磨齒加工→ 尺寸校正
1、鍛造 ------材料包括35 CrMo、42 CrMo、45#或根據(jù)要求;
2、調(diào)質(zhì)------------------------------------ 根據(jù)圖紙硬度要求;
3、粗銑--滿(mǎn)足公差尺寸要求的外徑和階段粗加工根據(jù)圖紙要求;
4、穩(wěn)定---------------------------使產(chǎn)品抵抗強(qiáng)度、硬度下降;
5、半精--滿(mǎn)足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據(jù)圖紙要求;
6、二次穩(wěn)定------------------------使產(chǎn)品抵抗強(qiáng)度、硬度下降;
7、精銑--滿(mǎn)足公差尺寸要求的外徑和階段精加工根據(jù)圖紙要求;
8、表淬-------------提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度;
9、磨齒------消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達(dá) 6～3級(jí);
10、校正-----------------根據(jù)圖紙要求對(duì)變形尺寸進(jìn)行校正；
11、包裝---------------------------------涂抹防銹油并包裝。
齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；
齒條的齒廓為直線(xiàn)而非漸開(kāi)線(xiàn)（對(duì)齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪。
齒條的主要參數(shù)有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
參數(shù)選擇：（1）齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線(xiàn)、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
（3）齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。
（4）齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線(xiàn)特別是齒向是否合格。
1）加工材料：材料整體采用高品質(zhì)鋼材，不易生銹，外表光潔。
2）加工方式：車(chē)，磨，刨，銑，CNC加工等，一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
，注重產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)，竭力打造高精度、高硬度、質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品。
3）尺寸公差：根據(jù)圖紙要求公差統(tǒng)一保證在±0.02以?xún)?nèi)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工。
4）應(yīng)用領(lǐng)域：加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷包裝機(jī)械、立體車(chē)庫(kù)設(shè)備、環(huán)保機(jī)械、輸送設(shè)備、
化工設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、鋼鐵電力設(shè)備、攪拌設(shè)備、筑路機(jī)械、制糖工業(yè)、
風(fēng)力發(fā)電、扶梯電梯驅(qū)動(dòng)、船舶領(lǐng)域、輕工領(lǐng)域、造紙領(lǐng)域、冶金行業(yè)、
污水處理、建材行業(yè)、起重機(jī)械、輸送線(xiàn)、流水線(xiàn)等場(chǎng)合，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
